压实，是沥青路面施工的最后一个步骤，如果这一步出了问题，那么整个工程的质量都将会受到影响，因此我们在施工过程中要极力避免在这个过程中出现的问题，那么都有哪些因素影响着路面的压实效果呢？彩色沥青厂家这就为大家一一道来。

　　（一）混合料对压实的影响

　　当沥青混合料中沥青用量较低时，易形成干涩、粗糙的混合料，这种混合料往往难于压实；当沥青用量太大时，易形成过渡润滑混合料，使混合料在压路机作用下，形成不稳定易开裂的混合料；如果集料含水量未达到规范最小值的要求，这种湿的沥青混合料，在压实过程中也易呈现推移的病害。

　　（二）碾压机械的选型对压实的影响

　　结合工程实际，选择压路机种类，大小和数量，应考虑摊铺机的生产率，混合料特性，摊铺厚度，施工现场的具体条件等因素，实际上在条件允许时，施工中常常应考虑选择多用途的压实机械，以便于一个作业面的配合，减少设备的调迁，也有利于维修保养和管理。

　　对摊铺厚度3～7.0cm的沥青路面，所选择的压路机型应以静重8～10t双钢轮铰接转向振动压路机和16t轮胎压路机为最好，这样既能用于上面层又能用于中下面层，既能用于初压又能用于复压和终压。控制压路面的碾压速度，压路机同样碾压一遍，碾压速度慢比碾压速度快要得到更好的压实度。一般压实速度的控制在3km／h。

　　（三）温度对压实的影响

　　实践证明，在沥青混合料的压实过程中，碾压温度是影响沥青混合料压实密实度的最主要因素。由于沥青混合料具有热塑性，也就是其黏滞性随着温度成比例变化，热的沥青混合料具有低黏度和良好的裹复性能；冷沥青混合料具有高黏度、坚韧等特性。沥青混合料在规定的温度范围内温度越高，其塑性越大，越容易在外力作用下缩小其空隙和增加密实度，也越容易取得平整效果。

　　沥青混合料的最佳碾压温度是指在材料允许的温度范围内，沥青混合料能够支承压路机而不产生水平推移、表面无开裂情况且压实阻力较小的温度，此时可用较少的碾压遍数，获得较高的密实度和较好的压实效果。

　　石油沥青混合料温度大于115℃且不超过极限值时，由于沥青的润滑作用混合料易压实；

　　93～115℃温度时，沥青处于黏弹状态，混合料不易压实；

　　温度小于93℃时，沥青弹性降低，混合料碾压过程中易产生剪切开裂，集料也易破碎。

　　由于厚层沥青混合料有较好的保温效果，因此厚度小于5cm时，混合料摊铺碾压温度应较大于8cm厚的混合料提高13～15℃。在碾压过程中应随时测温、随时观测，出现异常现象应及时查找原因采取补救措施。